dibuat khas Woven jacquard fabric

Rumah / Produk / Sustainable Mattress Fabrics / Woven jacquard fabric

Woven jacquard fabric Pengeluar

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
Tentang Kami
image front
Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co.,Ltd.

Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co.,Ltd. Ditubuhkan pada tahun 1989, ia adalah sebuah syarikat profesional yang khusus untuk pengeluaran fabrik tilam moden Syarikat ini meliputi kawasan seluas 100,000 meter persegi dan telah memenangi Penilaian Kredit Perusahaan Kota Hangzhou "Perusahaan AAA", Produk Jenama Terkenal Xiaoshan, "Rongli. " Tanda Dagangan "Bandar Hangzhou Syarikat telah lulus pensijilan sistem kualiti ISO9001:2000, dan semua fabrik telah lulus ujian REACH EU dan pensijilan Jerman Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100.

kita China Woven jacquard fabric Pengeluar dan dibuat khas ODM/OEM Woven jacquard fabric kilang. Syarikat kami menyepadukan reka bentuk tilam dan tekstil rumah, pengeluaran, R&D dan jualan, dan mengimport jentera tenunan termaju dari Jerman Barat, Itali dan negara lain. Kain jacquard, bercetak, dicelup, dicelup warna, tilam rajutan, bahan tenunan, dan bahan cetakan pemindahan haba yang dihasilkan adalah bergaya baru dan lengkap dalam pelbagai. Kain tenunan bercetak rajutan digunakan secara meluas dalam pengeluaran kusyen, tilam, sarung bantal, sofa, dan fabrik bercetak pemindahan haba. Pada masa ini, produk kami bukan sahaja dijual ke bandar-bandar utama, tetapi juga dieksport ke Eropah, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah, Jepun, Korea Selatan dan negara dan wilayah lain Mereka menikmati reputasi yang baik di dalam dan luar negara dan sangat disambut baik oleh pelanggan.

Berita
Woven jacquard fabric Pengetahuan industri

Woven Jacquard vs. Digital Prints: Memilih Fabrik Yang Betul untuk Upholsteri dan Drapery

Apabila memilih kain untuk upholsteri dan tirai rumah, jacquard dan cetakan digital mewakili dua teknik asas yang berbeza, masing -masing dengan kelebihannya yang unik. Sebagai a Pengeluar kain jacquard cina Dengan lebih dari tiga dekad pengalaman profesional, Hangzhou Xiaoshan Rongli Clothing Co., Ltd. Sangat memahami perbezaan antara kedua -dua teknologi ini dan dapat memberi dana nasihat pakar untuk membuat pilihan yang tepat.


Kain Jacquard Woven

Woven Jacquard adalah teknik tenunan tradisional di mana corak dibentuk dengan mengawal interlacing warp dan benang weft. Reka bentuk tidak dicetak di permukaan tetapi "ditenun" ke dalam kain. Di Rongli, jentera tenunan maju kami, yang diimport dari Jerman dan Itali, membolehkan kami menghasilkan kain Jacquard yang sangat rumit dan kompleks.

Kelebihan:

  • Ketahanan unggul: Oleh kerana coraknya adalah sebahagian daripada tenunan, reka bentuk Jacquard Woven tidak akan pudar atau haus dengan geseran atau mencuci. Ini menjadikannya sempurna untuk upholstery perabot yang sering digunakan, seperti sofa dan kusyen, memastikan kecantikan yang tahan lama.
  • Rasa tiga dimensi dan mewah: Corak Jacquard mempunyai tekstur tiga dimensi yang unik dan kesan visual berubah dengan cahaya, memberikan kain yang mendalam. Ini menambah rasa klasik, elegan, dan mewah kepada mana-mana ruang tamu, menjadikannya pilihan utama untuk banyak pereka dalaman mewah.
  • Reka bentuk yang boleh diterbalikkan: Sesetengah fabrik Jacquard Woven mempunyai corak ciri -ciri di kedua -dua belah pihak, yang menawarkan lebih banyak kemungkinan reka bentuk untuk tirai dan bantal yang boleh diterbalikkan.

Terbaik untuk:

Upholsteri dan tirai yang mengutamakan ketahanan, estetika klasik, dan tekstur premium .


Fabrik bercetak digital

Percetakan digital adalah teknik pencelupan moden yang menggunakan prinsip inkjet untuk mencetak corak langsung ke permukaan kain.

Kelebihan:

  • Kebebasan Reka Bentuk Tanpa Had: Percetakan digital boleh mencapai corak yang sangat kompleks dan berwarna-warni dengan kejelasan foto-realistik. Ia tidak terhad oleh bilangan warna, memberikan pereka hampir kemungkinan kreatif yang tidak berkesudahan.
  • Prototaip dan pengeluaran yang cepat: Berbanding dengan proses pemotretan masa yang memakan masa untuk Jacquard, percetakan digital membolehkan pensampelan kecil yang cepat, memendekkan kitaran pembangunan produk. Ini amat bermanfaat untuk mengikuti trend dan mewujudkan reka bentuk tersuai.
  • Keberkesanan kos: Untuk pengeluaran batch kecil atau pelbagai reka bentuk, percetakan digital sering lebih efektif.

Terbaik untuk:

Upholsteri dan tirai yang memerlukan tahap tinggi pemperibadian, corak rumit, dan warna yang kaya .


Nasihat pakar Rongli

Pilihan akhirnya bergantung pada keperluan khusus dan kedudukan produk anda:

  • Sekiranya anda mencari rasa ketahanan mewah dan luar biasa yang tidak berkesudahan , terutamanya untuk upholstery dan tirai perabot tinggi yang memerlukan tirai berat, Kain Jacquard Woven adalah pilihan terbaik anda. Dengan kepakaran kami yang mendalam di Jacquard Weaving, Rongli dapat memberikan anda pelbagai kain tenunan berkualiti tinggi, memastikan produk anda menikmati reputasi yang hebat di pasaran global, termasuk Eropah, Amerika, Jepun, dan Korea.
  • Sekiranya anda perlu Balas dengan cepat kepada trend pasaran atau ingin melaksanakan reka bentuk artistik yang unik dan kompleks , kemudian Fabrik bercetak digital akan menjadi ideal. Rongli juga menawarkan pelbagai teknologi kain lain, termasuk bahan bercetak yang dicetak, dicelup, dan termal, untuk memenuhi keperluan produk anda yang pelbagai.

Sama ada tenunan atau dicetak, semua kain kami menjalani kawalan kualiti yang ketat dan telah lulus pensijilan antarabangsa yang berwibawa seperti EU mencapai and Jerman Oeko-Tex Standard 100 , memastikan produk kami selamat dan tidak berbahaya. Memilih Rongli bermaksud memilih lebih dari tiga puluh tahun pengalaman profesional dan komitmen yang teguh untuk kecemerlangan.

kenapa RONGLI ?

Rongli misi


Perusahaan AA TOP yang mampan, menjadi peneraju dalam bidang ini, memanfaatkan pelanggan global dengan mencipta produk inovatif!



Rongli Sasaran


Berjaya bersama pelanggan: Menyediakan produk dan perkhidmatan yang berkualiti tinggi dan lengkap untuk memenuhi keperluan pelanggan. Membangunkan bersama-sama dengan pekerja: Pekerja adalah kekayaan kami, dan kami menyediakan mereka dengan persekitaran kerja dan peluang pembangunan yang baik. Maju bersama masyarakat: membantu dalam mewujudkan sistem pasaran yang kukuh, menggalakkan pembangunan ekonomi, dan memenuhi tanggungjawab sosial. Kongsi keuntungan dengan pemegang saham: Memaksimumkan ekuiti pemegang saham, menekankan nilai pemegang saham dan mencipta perniagaan yang mampan.



Semangat keusahawanan Rongli - semangat angsa liar


Kami sentiasa tersenyum, setia, bersemangat dan positif.



Falsafah pengurusan Rongli


Falsafah perniagaan: Kami berkembang bersama-sama dengan pelanggan kami. Falsafah produk: Kualiti ialah kehidupan perusahaan, dan mengoptimumkan produk ialah sumber pembangunan. Falsafah perkhidmatan: Ambil daripada orang dan berikan kembali kepada orang. Konsep bakat: memotivasikan bakat dengan tujuan besar, menarik bakat dengan layanan yang baik, menyatukan bakat dengan budaya korporat yang cemerlang, dan mencipta bakat dengan peluang yang baik. Konsep kos: Kami enggan membazir walaupun satu sen.



Nilai Rongli


Tepati janji anda: Seorang lelaki tanpa kepercayaan tidak boleh berdiri. Sentiasa ingat tanggungjawab: ambil tanggungjawab sebagai kebanggaan dan cipta nilai. Berorientasikan hasil: Berbangga kerana melebihi, malu kerana tiada hasil. Peningkatan berterusan: memenuhi keperluan pelanggan dan mengatasi diri kita sendiri.

Anda mempunyai kami
janji
  • Rantaian bekalan berkualiti tinggi
    kelayakan
  • Pensijilan/sijil
  • Pengilangan yang ketat
  • Kawalan kualiti yang ketat